1.檢驗員應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件、了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能及使用要求。
2.按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。
3.嚴(yán)格批量產(chǎn)品的檢驗工作，檢驗員有權(quán)限根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢驗設(shè)備等問題向有關(guān)部門提出建設(shè)性意見。
4.向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)工人提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù);根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的問題,分析原因,提出預(yù)防和改進(jìn)的意見供主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參考。
5.按照工藝流程卡,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件做好每個項目的檢查記錄,防止錯檢、漏檢,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)記,要求并監(jiān)督制造方采取有效措施認(rèn)真管理,防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品而埋下質(zhì)量隱患。
6.簽發(fā)產(chǎn)品或部件合格與否的質(zhì)量證明。
7.指導(dǎo)和管理所屬成員的檢驗工作。
8.完成上級領(lǐng)導(dǎo)指派的其他任務(wù)。
9.對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。
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